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在高效過濾器檢漏領(lǐng)域,,塵埃粒子計數(shù)器對高效過濾器的檢漏應(yīng)用

2017-12-12 12:18:53 山東耀智信息科技有限公司 閱讀

     塵埃粒子計數(shù)器除了對潔凈區(qū)微粒顆粒大小和個數(shù)進(jìn)行監(jiān)測外,,還可以用來對高效過濾器進(jìn)行檢漏,。

     首先,闡明一下高效過濾器的幾種撿漏方法:分為鈉焰法,、計數(shù)掃描法,、油霧法、粒子計數(shù)器法。以及高效過濾器PAO檢漏方法和檢測PAO氣溶膠濃度的儀器,,重點(diǎn)介紹一下應(yīng)用塵埃粒子計數(shù)器對高效過濾器進(jìn)行檢漏的方法,。

      粒子計數(shù)器法

  測試原理:

  將含塵氣流以很小的流速通過強(qiáng)光照明區(qū),被測空氣中的塵粒依次通過時,每個塵粒將產(chǎn)生一次光散射,形成一個光脈沖信號,根據(jù)光脈沖信號幅度的大小與粒子表面的大小成正比的關(guān)系,由光電倍增管測得粒子數(shù)及亮度,確定其過濾效率。

      塵埃粒子計數(shù)器計數(shù)掃描法

   大家都知道在《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ71-90)中規(guī)定,,被檢高效過濾器必須已檢測過風(fēng)量,,并設(shè)計風(fēng)速80%-120%之間運(yùn)行,對于被檢高效過濾器上風(fēng)側(cè)的顆粒濃度對受控粒徑對于≥0.5μm粒子的濃度,,必須≥3.5×104pc/L,,對受控粒徑≥0.1μm的粒子濃度,必須≥3.5×106-3.5×107pc/L,。使用最小采樣量>1L/min的粒子計數(shù)器掃描法,,對高效過濾器安裝接縫和主斷面進(jìn)行掃描檢測,檢測點(diǎn)應(yīng)距被測表面20-30mm,,測頭以5-20mm/s的速度移動,,對被檢過濾器整個斷面、封膠頭和安裝框架處進(jìn)行掃描,。

       在《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定,,由高效過濾器下風(fēng)側(cè)泄漏濃度換算成的穿透率來衡量是否合格,其合格標(biāo)準(zhǔn)如下,。對于高效過濾器:

  k’=1-η

  k=c2/c1

  k’表示高效過濾器的額定透過率;

  η表示高效過濾器的額定效率;

  k表示高效過濾器的實(shí)際泄漏率;

  c1表示上風(fēng)側(cè)含塵濃度;

  c2表示高效過濾器下風(fēng)側(cè)含塵濃度,。

  規(guī)范規(guī)定,高效過濾器的實(shí)際泄漏率不得大于額定透過率的2倍,,即k≤2 k’,。

塵埃粒子粒子計數(shù)器檢測高效過濾器泄露現(xiàn)場圖.jpg

      應(yīng)用大流量粒子計數(shù)器檢測高效過濾器的安裝泄漏的優(yōu)勢

  • 大流量的粒子計數(shù)器更適合用來檢測高效過濾器的安裝泄漏,空氣采樣量越大,,測試結(jié)果就越具有代表性,,準(zhǔn)確度也就越高。

  • 規(guī)范要求的采樣量是1l/min,,而我們多使用的采樣量是0.1cfm(2.83l/min),,以此滿足測試儀器的要求,但這樣會影響到檢漏的工作效率,。

  • 以610×610高效過濾器為例,,使用移動采樣頭在高效過濾器下側(cè)采樣時,采樣速度20mm/s,矩形100×11.33采樣器至少需要244秒;圓形采樣器的采樣速度更慢,,檢漏掃描所用的時間更長,。

  • 而ISO14644-3《metrology and test methods》計算掃描速率和可接受觀測計數(shù)法的計算法則對一般工程技術(shù)人員來說又比較難掌握

  DOP粒子掃描正壓檢漏法

       正壓檢漏法概述:

       工程上檢漏時會在高效過濾器得四周加放圍擋,減小風(fēng)口圍擋下部出口面積時,,圍擋內(nèi)形成一定正壓,如果高效過濾器安裝泄漏,粒子會通過圍擋往外泄漏,。這時粒子計數(shù)器可按50mm/s左右的速度在高效過濾器下25mm處掃描1分鐘,,即可判斷過濾器是否泄漏,這就是“正壓檢漏法”,。

  檢測人員必須注意規(guī)范中要求的采樣時間,、上游粒子濃度等參數(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的可操作性。

       在對國內(nèi)某制藥廠凈化車間高效過濾器的檢漏時,,結(jié)合日本JIS-b-9927,、美國Fedstd-209d標(biāo)準(zhǔn),采用粒子發(fā)生器產(chǎn)生大量穩(wěn)定的符合要求的微粒子,,以造成上游≥0.3μm粒子濃度大于或等于1×105pc/L,。在過濾器上游通過壓縮空氣(冷發(fā)生)將DOP微粒均勻噴射在系統(tǒng)內(nèi),由于濃度一般大于1×105pc/L,,超出檢測儀器測量范圍,,所以在檢測儀器前串聯(lián)粒子濃度稀釋器,使被測濃度在檢測儀器測量范圍,。

       對出廠效率為99.97%的高效過濾器檢漏時,,實(shí)測所得透過率應(yīng)低于0.06%,即實(shí)測所得顆粒濃度小于0.06%C1(C1為上游濃度),。粒子發(fā)生器在過濾器上游所發(fā)出的粒子濃度≥0.3μm時為3.3×106pc/2.83l,,對于不同風(fēng)量系統(tǒng),換算成下游極限濃度,,如某一設(shè)計風(fēng)量為15000m3/h凈化空調(diào)系統(tǒng)下游極限濃度1960pc/2.83l,。待粒子發(fā)生器所發(fā)生氣溶膠濃度穩(wěn)定后,

       用粒子計數(shù)器對安裝好的高效過濾器進(jìn)行檢漏試驗(yàn),。粒子計數(shù)器必須同時對高效過濾器外框和內(nèi)表面分別進(jìn)行兩次掃描,,過濾器上游也必須對風(fēng)管中的氣溶膠濃度進(jìn)行兩次采樣測試,采樣和掃面的周期必須相等,,起止時間盡量要一致,。

  以規(guī)格為610×610高效過濾器為例,建議采用采樣周期為一分鐘,,速率為50mm/s,。檢漏前用高約500mm的圍擋放在高效過濾器的四周,可以防止高效過濾器外框以外的氣流形成渦流,,影響掃描測試的結(jié)果,。

        高效過濾器的泄漏主要原因是外框密封圈的密封效果不好,或者濾料不夠平整嚴(yán)密,。實(shí)際應(yīng)用中安裝泄漏主要來自于外框,,外框密封條的質(zhì)量與泄漏有很大關(guān)系,。因此,工程上檢漏時會在高效過濾器得四周加放圍擋,。

         對于具有大量的高效過濾器風(fēng)口的凈化車間來說,,高效正壓檢漏法的測試效果與傳統(tǒng)的內(nèi)外框掃描法相當(dāng),但效率提高了一倍,。以一個有60個610×610mm高效過濾器風(fēng)口的凈化空調(diào)系統(tǒng)為例,,采用傳統(tǒng)的方法掃描至少一般要兩個小時,而采用正壓檢漏法最快只要一個小時,,節(jié)省了一半以上的時間,。

        

        在實(shí)際撿漏過程中,會遇到如下問題:

  高效過濾器一般都在系統(tǒng)風(fēng)量和各風(fēng)口風(fēng)量調(diào)整平衡后進(jìn)行,,根據(jù)規(guī)范要求各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計的風(fēng)量偏差小于15%,,這滿足被檢風(fēng)口在接近設(shè)計風(fēng)速下進(jìn)行的條件。所以當(dāng)風(fēng)量平衡好后要及時進(jìn)行高效過濾器泄漏的檢測工作,。

  在工程上,,對于大于百級的凈化系統(tǒng)一般采用的粒子計數(shù)器的最小粒徑通道為0.3μm。所以,,被檢高效過濾器在上風(fēng)側(cè)的微粒濃度受控粒徑為≥0.5μm,,其濃度必須≥3.5×104pc/L,而一般大氣塵的濃度為5.3×104-2.5×105pc/L,,這到了粒子計數(shù)器的讀數(shù)上限范圍,。

  在許多凈化系統(tǒng)中,進(jìn)入循環(huán)空調(diào)箱的新風(fēng)經(jīng)過過濾器的處理,,濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于大氣塵濃度,,和回風(fēng)混和后的濃度會更低。因此,,在安裝好的凈化空調(diào)系統(tǒng)中引入大氣,,是值得慎重思考的問題。為了保證被檢空氣過濾器上游粒子濃度要求,,而不破壞系統(tǒng)風(fēng)量的平衡,,在上游引入均勻濃度的人工氣溶膠是理想的手段。引入的氣溶膠濃度到底需要多少,,這其實(shí)跟安裝的高效過濾器的效率和粒子計數(shù)器的分辨率有關(guān),。粒子計數(shù)器最小位是個位,最小數(shù)為零,。測試儀器一般都會有死區(qū),,如果要求的下游濃度<10為合格,這些數(shù)據(jù)是否有效,,按照統(tǒng)計學(xué)的原理是很難保證的,。

  現(xiàn)在,,國內(nèi)大多以美國DOP試驗(yàn)對0.3μm粒子的過濾效率作為高效過濾器的分類。所以采用計數(shù)掃描法檢漏時,,被測粒徑應(yīng)≥0.3μm,,這對上游濃度的要求更好,。按高效過濾器的效率99.97%,,下游濃度保證三個有效數(shù)字以內(nèi),則要求上游空氣中粒徑≥0.3μm的微粒濃度至少約為6×104pc/L,。如果采用效率99.99%效率的高效過濾器,,上游≥0.3μm的微粒濃度約為2×105pc/L,這時上游≥0.5μm的粒子濃度,,遠(yuǎn)遠(yuǎn)≥3.5×104pc/L,。所以,采用大氣作為塵源已經(jīng)不能滿足測試要求,。

       總結(jié):因此,,在用塵埃粒子計數(shù)器對高效過濾器進(jìn)行檢漏時,重要的是顆粒發(fā)生裝置的選型和塵埃粒子計數(shù)器的選型,,兩者如有一方選型不得當(dāng),,直接會影響檢測效率和檢測結(jié)果。

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